行車(chē)式抬耙刮泥機(jī)其設(shè)于二次沉淀池內(nèi),其包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、刮泥機(jī)構(gòu)、吸泥機(jī)構(gòu)、集泥機(jī)構(gòu)、排泥機(jī)構(gòu)及支撐機(jī)構(gòu)、所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于所述的支撐機(jī)構(gòu)上,所述的刮泥機(jī)構(gòu)、吸泥機(jī)構(gòu)與所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連,所述的吸泥機(jī)構(gòu)與所述的集泥機(jī)構(gòu)相連,所述的排泥機(jī)構(gòu)設(shè)于所述的支撐機(jī)構(gòu)上,其一端與集泥機(jī)構(gòu)相連,另一端連接到沉淀池外,排泥機(jī)構(gòu),包括真空泵、彎管及排泥管,真空泵設(shè)于支撐機(jī)構(gòu)上,彎管與真空泵相通,彎管為雙彎管,成型為倒u形,雙彎管底部插入集泥機(jī)構(gòu)中,排泥管一端與所述的雙彎管相連,另一端連接到所述的沉淀池外。
使用行車(chē)式抬耙刮泥機(jī)前,為確保設(shè)備的安全、有效運(yùn)行,需要進(jìn)行一系列周密的準(zhǔn)備工作。以下是詳細(xì)的準(zhǔn)備步驟:
一、設(shè)備檢查
整體檢查:確認(rèn)設(shè)備完好無(wú)損,各部件連接牢固,緊固件處于緊固狀態(tài)。
油水位檢查:檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、油箱等各處的油水位,確保其位于標(biāo)準(zhǔn)位置。
運(yùn)輸固定件拆除:若設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中安裝有固定件,需將其拆除,確保設(shè)備放置平穩(wěn)。
堵塞檢查與清理:檢查耙子上是否有異物、積土等,清理已堵塞的耙子,確保刮泥順暢。
二、參數(shù)調(diào)整
刮板高度調(diào)整:根據(jù)工作需要,調(diào)整刮板的高度,以確保刮泥效果。
斗板與后掛板調(diào)整:同樣根據(jù)工作需要,調(diào)整斗板和后掛板的高度。
三、安全防護(hù)
穿戴個(gè)人防護(hù)裝備:包括頭盔、安全眼鏡、手套和耐摩擦的鞋子,以防止操作過(guò)程中的意外傷害。
檢查工作環(huán)境:確保刮泥機(jī)將駛?cè)氲膮^(qū)域無(wú)行人或其他障礙物,避免發(fā)生碰撞事故。
四、系統(tǒng)預(yù)熱與檢查
啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī):?jiǎn)?dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),開(kāi)啟液壓系統(tǒng),進(jìn)行預(yù)熱。
系統(tǒng)檢查:在預(yù)熱過(guò)程中,檢查液壓系統(tǒng)、刮板裝置等是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,確保無(wú)異常噪音、泄漏等現(xiàn)象。
五、其他準(zhǔn)備事項(xiàng)
電源與電纜檢查:對(duì)于采用電力驅(qū)動(dòng)的刮泥機(jī),需檢查電源線是否接好,電纜是否有破損,確保供電安全。
軌道檢查:確保刮泥機(jī)行走的軌道平整、無(wú)雜物,且軌道與行走輪之間的配合良好。
六、故障排查與處理
預(yù)檢查故障:在啟動(dòng)前,通過(guò)觀察和試運(yùn)行,排查可能存在的故障,如發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)困難、液壓系統(tǒng)噪音過(guò)大等。
故障處理:一旦發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),并根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行排查和處理。對(duì)于無(wú)法自行解決的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行處理。
綜上所述,使用行車(chē)式抬耙刮泥機(jī)前的準(zhǔn)備工作涉及設(shè)備檢查、參數(shù)調(diào)整、安全防護(hù)、系統(tǒng)預(yù)熱與檢查、其他準(zhǔn)備事項(xiàng)以及故障排查與處理等多個(gè)方面。通過(guò)這些準(zhǔn)備工作,可以確保刮泥機(jī)在使用過(guò)程中的安全、穩(wěn)定和高效。